Оборудование для контроля качества нефти и нефтепродуктов
      Температура вспышки и воспламенения
      Фракционный состав
      Вязкость кинематическая
      Вязкость динамическая
      Плотность
      Низкотемпературные характеристики
      Давление насыщенных паров
      Цветность
      Коксуемость
      Коррозия
      Смазывающая способность
      Окислительная стабильность бензинов
      Удельная теплота сгорания
      Цетановое число
      Октановое число
      Анилиновая точка
      Высота некоптящего пламени
      Методы анализа битумов
      Другое оборудование
  Газоанализаторы
  Микроскопы
  Государственные стандартные образцы
  Камерные печи и плитки
  Муфельные печи и плитки
  Лабораторные весы
  Лабораторная посуда
  Песчанные бани
  Приборы для электрохимических измерений
  Лабораторная мебель
  Общелабораторное оборудование
  Хроматография
  Микродозаторы
  Водяные бани
  Сушильные шкафы
  Термометры и гигрометры
  Термостаты
  Фильтры
  Фотометрическое оборудование
  Химия, реактивы
  Чистые газы, редукторы, насосы
Главная / Оборудование для контроля качества нефти и нефтепродуктов / Фракционный состав
Версия для печати Версия для печати

Aппарат АРН-ЛАБ-11
увеличить...

Aппарат АРН-ЛАБ-11

 

Автоматический аппарат АРН-ЛАБ-11 предназначен для определения фракционного состава светлых и темных нефтепродуктов при атмосферном давлении в соответствии с ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007, ГОСТ 2177-99 (методы А и Б), ISO 3405, ASTM D 86 и другими аналогичными стандартами в диапазоне температур до 400°С.
АРН-ЛАБ-11 принадлежит к последнему поколению оборудования ЗАО «ЛОИП» и характеризуется полной автоматизацией всех функций, включая регистрацию зависимости «температура пара» - «объем конденсата». Аппарат разработан с учетом всех требований стандартов к проведению испытаний и позволяет обойтись без предварительных эксперементов и ручной настройки параметров. Аппарат автоматически устанавливает и поддерживает параметры оптимальных условий дистилляции любого типа образцов.

Особенности конструкции:

  • Полный автоматический контроль процесса испытаний позволяет исключить влияние оператора и снизить погрешность испытания до минимально возможных значений.
  • Уникальная система оптимизации параметров нагрева позволяет автоматизировать выбор начальных параметров и предохраняет колбу аппарата от перегрева.
  • Цветной графический сенсорный дисплей для управления аппаратом, отображения значений параметров и результатов эксперимента.
  • Предустановленные программы для определения фракционного состава нефтепродуктов по ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007, ГОСТ 2177-99 (Методы А и Б), ASTM D86.
  • Оптическая система измерения объема конденсата c автоматическим детектированием первой и последней капель.
  • Программное управление охлаждающей системой для быстрого изменения и точного поддержания температуры холодильника.
  • Термостатируемый отсек приемного цилиндра, выполненный из материалов с высокой коррозионной стойкостью.
  • Высокоточный датчик температуры Pt-100 в стеклянном корпусе для точного эмулирования отклика ртутного термометра.
  • Встроенный датчик давления позволяет измерять атмосферное давление в ходе испытаний и вводить поправку в результаты измерений в соответствии с требованиями стандартов.
  • Подключение к ПК по сетевому протоколу.
  • Центрирующее приспособление для датчика температуры в полном соответствии с ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007.
  • Стеклокерамическая подставка для перегонной колбы с посадочным отверстием диаметром 38 и 50 мм в соответствии с требованиями стандартов.
  • Система автоматического пожаротушения (опция) и низковольтный нагреватель для максимально безопасной работы.
  • Автоматическая система позиционирования столика нагревателя с электрическим приводом.
  • Специальный зажим для отвода перегонной колбы, исключающий потери на испарение.
  • Специальный зажим для крепления колбы Энглера.

Проведение испытания:

Перед началом испытания пользователь помещает подготовленную пробу в перегонную колбу аппарата в соответствии с требованиями стандарта, устанавливает датчики температуры в горловину перегонной колбы, вставляет отвод колбы в приемное отверстие аппарата и закрепляет его при помощи специального зажима, а также размещает приемный цилиндр в камере приемного цилиндра.
Пользователь выбирает имя оператора, который будет проводить испытание, программу, соответствующую одному из стандартов на нефтепродукты, марку нефтепродукта, метод испытаний и группу нефтепродуктов, а также запускает испытание нажатием на кнопку «Пуск». Списки марок нефтепродуктов и методов испытаний формируются автоматически на основе требований стандартов на нефтепродукты выбранных пользователем. Все необходимые операции во время испытания выполняются автоматически.
Во время проведения испытания на дисплее аппарата в режиме реального времени отображаются текущие значения температуры паров нефтепродукта, пробы в колбе, нагревателя, охлаждающей бани, камеры приемного цилиндра и отсека нагревателя, а также заданные значения температуры охлаждающей бани, камеры приемного цилиндра и другие рабочие параметры.
По окончании испытания на дисплее аппарата отображается время и температура начала кипения, время от фиксации первой капли до получения 5 мл отгона, средняя скорость перегонки за время эксперимента, температура конца кипения и общий объем дистиллята, автоматически включается вентилятор принудительного охлаждения нагревателя.

Технические характеристики:


Температура разгонки до 400°С
Точность измерения температуры кипения 0,1 °С
Точность измерения объема конденсата 0,2 мл
Диапазон температур охлаждающей ванны от 0 до 60 °С
Диапазон температур отсека приемного цилиндра от 13 до комнатной °С
Скорость разгонки от 2 до 5 мл
Объем охлаждающей жидкости 1,2 л
Время выхода на рабочий режим 30 мин
Дисплей цветной LCD с сенсорным экраном
Управление аппаратом сенсорное
Интерфейс Ethernet
Напряжение питания 220 В
Потребляемая мощность 2200 Вт
Габаритные размеры 445х585х620 мм
Масса 60 кг


Copyright © 2020 ООО "Аналитхимлаб"
Все права защищены.